塑料圍板箱的出產過程中，難免會呈現一些毛病，那么都有哪些毛病呢？呈現不時啥情況？啥要素致使了毛病的發作？下面萊力奇塑業就跟我們說說塑猜塑料圍板箱在出產中可能呈現的47種毛病的專業術語的總結：

1、欠注

在塑料加工中，因為型腔填充不滿，致使塑件外形殘損不完整的景象。

2、溢料飛邊

模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕

塑件外表的一種線狀痕跡，系由打針或擠出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面處未徹底熔合，互相不能熔接為一體，構成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學功能。

4、波流痕

因為熔料在模具型腔中的不適當活動，致使塑件表而發作年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形高低不平的缺點。

5、外表混濁

指塑件外表發作有空地的裂縫及由此構成的破損。因為長時刻或重復施加低于塑料力學功能的應力而致使塑件外部或內部發作裂紋的景象稱為應力開裂;因為塑件在特定溫度下飽嘗一定時問的恒定負荷效果而俄然完一全決裂的景象稱為應力決裂;某些熱塑性期件過度露出在較高溫度下發作的裂紋及決裂稱為熱應力開裂。

6、壓裂

指透過外表掩蓋的樹脂層能夠看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強資猜中所具有的顯著裂紋。

7、皺裂

層壓塑料外表發作決裂和顯著分開的一種缺點。

8、皺折

塑件外表一層或多層呈現折痕或皺紋的外觀缺點。

9、龜裂及白化

塑件外表發作的比較顯著的微細裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細裂紋。當塑件露出在某種化學品環境或處于應力條件下時，就會發作環境應力龜裂。

10、銀絲紋

塑件外表沿料流方向發作的針狀銀白色如霜通常的細紋。

11、條紋

塑件外表或內部存在的線狀條紋缺點。

12、斑紋

因為色料渙散或混合不良以及別的要素構成塑件外表發作云母片狀的暗斑缺點.。

13、桔皮紋

塑件外表發作的如桔皮般高低不平的外觀缺點.。

14、泡孔條紋

指在泡沫塑猜中，與其固有泡孔構造差異很大的泡孔層。

15、黑點

在成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分化，致使塑件外表發作黑色的碳化點。

16、白點或亮點

在通明或半通明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。假如資料是不通明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。

17、麻點

塑件外表呈現的規矩或不規矩的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。

18、填料斑

塑件中因為木粉或石棉等填料的存在所構成的顯著斑痕。

19、暗斑

顯如今以織物為基材的層壓板構造中的暗色污點。

20、燒焦及糊斑

在高溫高壓成型條件下，熔料因為過熱分化而碳化，碳化的焦料摻混在熔猜中，在塑件外表及內部構成斑痕的缺點。

21、氣泡

在充模過程中，假如熔料內殘留很多氣體，或模腔中的空氣未徹底排凈，使得塑件成型后內部構成體積較小或成串孔隙的缺點。

22、真空泡或暗泡

塑件在冷卻固化時，因為表里的冷卻速度不一樣，有時外層外表已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀況，一旦基地部位冷卻縮短時，塑件內部就會發作真空孔洞，這類孔洞通常稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。

23、針孔

塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺點。

24、癟泡

泡沫塑料在制造過程中因為泡孔構造遭到破壞所構成的有些密度增大的缺點。

25、洼陷及縮癟

塑件在冷卻過程中，因為表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積縮短時，表里的縮短速度不一致，塑件表層遭到內部的拉伸構成洼陷，發作淺坑或陷窩。

26、舒展

增強熱固性塑料固化時，增強纖維因為樹脂的縮短而發作舒展景象。

27、頸縮

在拉伸中應力下，資料可能發作的有些截面減縮的景象。

28、翹曲變形

通過模塑或別的加工后，塑件外形發作形狀畸變、尺度歪曲、型孔偏移、壁厚不勻等塑件外形與模具型腔有很大偏差的景象。假如塑件平面或曲面有些顯示出一種對稱性的呈凹面或較深凹面的扭變，則稱之為碟狀歪曲或凹狀歪曲。

29、尺度不穩定

塑件的外形尺度遭到成型條件、質料功能、模具及設備等要素的影響，發作規矩或不規矩的動搖。也就是說，塑件在成型過程中保持準確外形的才能較差。

30、變色及色澤不勻

因光、熱、室外露出、化學試劑等效果而致使的塑件外觀色澤的改變或使塑件外表缺少應有的色彩均勻性。

31、泛色

濕漆膜中顏料發作離析，致使變色。這主要是因為顏料研磨不妥、溶劑增加過量或粘度偏低構成的。

32、發白

因為涂層中溶劑快速蒸發，使膜層在周圍大氣的露點以下冷卻致使水汽在濕外表上冷凝，使得新刷或新噴涂的涂層外表發作蒼白的褪色斑。

33、發紅

指白色或淡色的乙烯基涂層織物長時刻觸摸地上所發作的粉紅色斑點。

34、熔體決裂

擠出物外表呈現高低不平或外形發作畸變致使支離或開裂的總稱。其因素是因為熔料在模具出口處的松懈效應，即擠出時的剪應力很高，致使熔體各點所體現的彈性應變不一致，從而使擠出物在彈性康復過程中呈現畸變或開裂的景象。這種景象有時也稱之為“鱉魚皮”景象。

35、型坯脹大

在吹塑成型中，型坯從?？跀D出時增大的景象，通常以型坯截面積與?？诮孛娣e之比來表明。

36、?？诿洿?/p>

在擠出成型時，擠出物的直徑超越?？谥睆降木跋?。

37、噴流

指熔料從小注口或薄截面進人大容腔或厚截面時流料發作的湍流景象。

38、粘模及脫模不良

指塑件不能從模具內順暢脫出的景象。

39、欠熟化

在熱固性樹脂或塑料熟化過程中，因為熟化時刻或溫度缺乏等要素未能到達必需的交聯度，而致使塑件功能不良的景象。

40、過熟化

在熱固性樹脂或塑料熟化過程中，因為熟化時刻過長或溫度太高級要素致使塑件功能下降的景象。

41、解聚

塑件露出于很高的溫度中，致使聚合物轉變為單體或較低分子量的聚合物。

42、老化

塑件露出于天然或人工環境條件下，各項功能隨時刻的連續而變壞的景象。

43、架橋

加料時因為物料的壅塞、纏結或熔粘等構成阻礙順暢下料的拱形，這一景象也稱結拱。

44、氣泡

塑件外表帶有概括顯著且又凸起的氣泡的缺點。

45、起霜

增加劑從塑件內部外移到外表并構成云霧狀或白色粉末狀物質的缺點。

46、搬遷及滲出

塑猜中某些組分轉移到與其觸摸的資料上或滲出到塑件外表的景象，此類組分可能來自剩余乳化劑、穩定劑、潤滑劑或增塑劑，特別是增塑劑使用過量最簡單滲出。

47、溶脹

固體在液體或蒸汽中，因為單純的吸收效果，而使其尺度增大的景象。